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打破常规检修模式 做更优秀的检修人

文化故事 发布人:admin 发布时间:2017-9-18 11:56:12

    设备维护检修中心检修车间主要负责皮带、磨机、隔膜泵、离心泵、溶出机组、非标制作及其它项目的检修,车间员工们是一群真正的检修人。如何打破常规做更优秀的检修人呢?近日,整个车间都在讨论这个话题。

    以前的检修模式是:承接工作票、工作票办理、按照工作票中需要检修的项目进行检修、检修完成、试车合格、终结工作票、工完场清。我们的检修人员基本上按照这样的检修模式按部就班,从整个流程来看是没有任何问题的,但检修人员只是根据工作票检修内容的要求进行了检修,而很少去进行更深入的分析问题所在。比如说机封泄漏,检修人员只是去更换机封;盘车检查轴承,如果轴承没有窜轴,轴没有明显的跳动,就更换机封。这样做也没有什么问题,但我们很少去查找真正的原因,只是去对机封进行更换,这样的检修方式只是解决了一时的问题。如果更深入的去分析这些问题,找到了问题的根源再去解决才是更完善的检修,否则只是填坑式检修。氧化铝几百台泵,相同型号的泵,在同样的位置,使用的寿命都会有一定的差距,如何找到这些差距的原因,使设备的使用寿命更长久,这些需要我们去分析,不是常规式的检修模式能做到的。

    为打破常规做更优秀的检修人,检修车间近期发动全员,利用各种会议进行宣传动员,开展精细化检修,并对泵类检修等进行学习再培训,指定技术指导人员,对当前检修遇到的瓶颈问题进行技术攻关和持续改进,鼓励大家遇到问题多问个为什么,比如分析机封为什么坏?坏在哪里?是机封面磨损了?还是O形圈断了?是机封压缩量大了?还是机封压缩量小了?或是其它方面原因?再比如机封面为什么磨损?是正常的磨损?还是机封压缩量的问题?是机封材质的问题?还是O形圈断裂?是O形圈选择不合适?还是接头脱开了等等。带着“十万个为什么”到现场观察分析,并针对问题提出解决办法,规范和完善检修规程,如制定轴承安装规范、溶出隔膜泵隔膜盖螺栓紧固技术规范、溶出机组流程检修规范、中间泵机封早期失效原因分析及预防措施等等。

    如果说每台泵能多使用10天,这样计算下来一年也会减少不少的检修工作,不管是经济上还是人力上都有很大的节约。现在我们经常听到工匠精神,我想工匠精神也是一种对工作永不服输,敢于挑战的一种精神。(文/孙江帆)